લાકડાનાં કામ માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉપયોગ

યાંત્રિક પ્રક્રિયા લાકડા ઉદ્યોગમાં સૌથી મૂળભૂત, વ્યાપક અને મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, પ્રક્રિયા ખર્ચ અને ઊર્જા વપરાશને સીધી અસર કરે છે.લાકડું ઉદ્યોગમાં ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ સાથે, વધુને વધુ લાકડાની સંયુક્ત સામગ્રી, પ્લાયવુડ, લાકડું, વાંસ ગ્લુલમ, ખાસ કરીને મેલામાઇન-ઇમ્પ્રેગ્નેટેડ પેપર પ્લાયવુડ, પીવીસી પ્લાયવુડ, અલ 2 ઓ 3 રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાયવુડ અને અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.ફર્નિચર, ફ્લોરિંગ, છત પેનલ્સ અને લાકડાના કામ માટે વપરાય છે.આ સામગ્રીઓ કાપવી મુશ્કેલ છે, કાપવામાં સરળ છે, અને પરંપરાગત ટૂલ બાંધકામ અને સામાન્ય સાધન સામગ્રી સાથે હાંસલ કરવી મુશ્કેલ અથવા અશક્ય છે.

વધુમાં, લાકડું ઉદ્યોગ ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, લાકડા આધારિત પેનલ ઉત્પાદન સાધનો, ઉત્પાદન સાધનો, ફર્નિચર ઉત્પાદન સાધનો અને તેથી વધુ ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, સંપૂર્ણ કાર્ય, ઝડપી ફીડ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા તરફ વિકાસ કરી રહ્યા છે.બંને તકનીકી પ્રગતિઓએ કટીંગ ટૂલ સામગ્રી અને ઉત્પાદન તકનીકોના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપ્યું છે.કટર સામાન્ય રીતે કાપી શકે છે કે કેમ, કટીંગની ગુણવત્તા સારી છે કે નહી, અને ટકાઉપણાની ડિગ્રી કટર કટીંગ ભાગોની સામગ્રી સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.કટીંગ પ્રક્રિયામાં તમામ પ્રકારની ભૌતિક ઘટનાઓ, ખાસ કરીને ટૂલ વેર અને ટૂલ મટિરિયલ પ્રોપર્ટીઝ, ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

જ્યાં મશીન ટૂલ્સના ઉપયોગની મંજૂરી છે, ત્યાં ટૂલની ઉત્પાદકતા મુખ્યત્વે કટિંગ ગુણધર્મો પર આધારિત છે જે સામગ્રી પોતે કરી શકે છે.વુડવર્કિંગ ટૂલ્સને કટીંગ ટૂલની તીક્ષ્ણતા જાળવવા માટે જરૂરી છે જે લાંબા સમય સુધી હાઇ સ્પીડ અને ઉચ્ચ અસરની સ્થિતિમાં હોય છે.તેથી, લાકડાનાં કામનાં સાધનો એવી સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ જેમાં જરૂરી કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, પૂરતી તાકાત અને ખડતલતા અને અમુક અંશે કારીગરી (દા.ત. વેલ્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, કટીંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ) હોય.

કાર્બાઇડ સાધન સામગ્રી:

વુડવર્કિંગ ટૂલ સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે હાર્ડ એલોય, ટૂલ સ્ટીલ (કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, એલોય ટૂલ સ્ટીલ, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ) નો સમાવેશ થાય છે.હાર્ડ એલોયમાં ઉત્તમ વ્યાપક કામગીરી છે, જે ટૂલ સ્ટીલના મોટા ભાગને બદલે છે, અને હાલમાં તે હાઇ-એન્ડ ટૂલ્સ માટે પ્રથમ પસંદગી છે.કાર્બાઇડ છરીમાં સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ ટૂલને બદલે ઉચ્ચ કઠિનતાના મશીનિંગ ઑબ્જેક્ટ્સના મશીનિંગમાં, કટીંગ જીવનને 5 ગણાથી વધુ વધારી શકે છે.

સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ રેડ હીટ રેઝિસ્ટન્સ કરતાં ખરાબ છે, એપ્લિકેશનનો અવકાશ સાંકડો છે, પરંતુ કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે.સખત એલોયમાં ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની ગરમી પ્રતિકારને કારણે, તેની કામગીરી હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતા ઘણી વધારે છે, કિંમત પ્રમાણમાં મોંઘી છે, પ્રોસેસિંગ, વેલ્ડીંગ વધુ મુશ્કેલ છે.અગમચેતી માહિતી અહેવાલ મુજબ, કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ વિશ્વમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે, જે 60% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.હાલમાં, લાકડા અને મેટલ પ્રોસેસિંગમાં સખત એલોયનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.

હાલમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સાધન સામગ્રી કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, એલોય ટૂલ સ્ટીલ, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, હાર્ડ એલોય, સિરામિક્સ, હીરા, ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ અને તેથી વધુ છે.કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ અને એલોય ટૂલ સ્ટીલનો ઉપયોગ માત્ર કેટલાક હેન્ડ ટૂલ્સ અને ઓછી કટીંગ સ્પીડવાળા ટૂલ્સ માટે થાય છે કારણ કે તેમની નબળી ગરમી પ્રતિકાર છે.સિરામિક્સ, હીરા અને ક્યુબિક બોરોન નાઈટ્રાઈડનો ઉપયોગ માત્ર ખાસ પ્રસંગો માટે થાય છે.સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ અને કાર્બાઇડ છે.લાકડા-આધારિત પેનલ ઉદ્યોગ અને લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં ઓટોમેશનના વિકાસ સાથે, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે સખત એલોય લાકડાનાં સાધનો માટે મુખ્ય સામગ્રી બની છે.

કાર્બાઇડ ટૂલના ફાયદા:

(1) હાઇ સ્પીડ સ્ટીલની સરખામણીમાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા હાર્ડ એલોયની કઠિનતા 89~ 93 ​​HRA છે, અને હજુ પણ 800~1000℃ પર ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી શકે છે.

(2) સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલની કટીંગ ઝડપ 4~10 ગણી વધારી શકાય છે.

(3) ટૂલની ટકાઉપણું હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં ઘણી વખતથી ડઝન ગણી સુધારી શકાય છે.

કાર્બાઇડ વૂડવર્કિંગ ટૂલ્સ પસંદ કરો નોંધ:

(1) વુડવર્કિંગ ટૂલ્સે વધુ કઠિનતા સાથે YG ક્લાસ કાર્બાઇડ પસંદ કરવી જોઈએ.

(2) YG ને બરછટ કણો, સૂક્ષ્મ કણો અને સામાન્ય કણોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.જ્યારે રચના સમાન હોય છે, ત્યારે બરછટ એલોયની મજબૂતાઈ વધારે હોય છે પરંતુ કઠિનતા અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર થોડો ઓછો થાય છે.ફાઇન એલોય કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારી શકે છે, પરંતુ મજબૂતાઈ દેખીતી રીતે ઘટતી નથી.

(3) હાર્ડ એલોય વધુ બરડ છે, તેની બ્રાન્ડ અને મશીનિંગ સામગ્રી, ફીડની ઝડપ અને અન્ય કટીંગ શરતો અનુસાર, લાકડાની પ્રક્રિયા માટે વેજ એન્ગલની વાજબી પસંદગીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(4) હાર્ડ એલોય બ્રાન્ડની યોગ્ય પસંદગી પછી, પણ હાર્ડ એલોય ઉત્પાદનો મોડેલની વાજબી પસંદગી.

સાધન જીવન કેવી રીતે વધારવું:

1: યોગ્ય કટીંગ રકમ પસંદ કરો

(1) ટૂલની સર્વિસ લાઇફ અને સામગ્રી પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તા માટે વિવિધ સામગ્રીની કટીંગ ઝડપ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

(2) સામાન્ય સામગ્રી હાઇ સ્પીડ કટીંગ પસંદ કરી શકે છે, હાર્ડ સામગ્રી અને ટૂલનો મોટો વ્યાસ ઓછી સ્પીડ કટીંગ પસંદ કરવા અને ફીડની ઝડપને ધીમી કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે.ફીડની ઝડપ સરેરાશ ઝડપી અથવા ધીમી હોવી જોઈએ નહીં, અને ફીડ નમ્ર હોવી જોઈએ.જો કટીંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટોપ હોય, તો તે ટૂલને બાળી નાખશે અને ટૂલની સર્વિસ લાઇફને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

(3) કટીંગ ઝડપ નીચેના ત્રણ પાસાઓ પર આધાર રાખે છે: a.પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રી;bકટીંગ ટૂલ્સના પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ;cસાધનસામગ્રી.

(4) જો મોટા વ્યાસના ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ઘણી વખત હોઈ શકે છે, જેથી ટૂલની સર્વિસ લાઇફ અને વધુ સલામત, મોટા વ્યાસના સાધનની કામગીરીમાં સુધારો થઈ શકે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ડેસ્કટોપ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે.

2. કટીંગ ટૂલ્સની જાળવણી

(1) સાધન સાફ રાખો.ઉપયોગ કર્યા પછી લાકડામાંથી રેઝિન, લાકડાંઈ નો વહેર અને અન્ય ગંદકી દૂર કરો.સાધનને સાફ કરવા માટે પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક દ્રાવકનો ઉપયોગ કરો.

(2) થોડી માત્રામાં તેલ સાથે કોટેડ ટૂલની સપાટી પરના કાટને અટકાવી શકે છે, ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં લપસી ન જાય તે માટે ટૂલના હેન્ડલ પરના તમામ ડાઘને સાફ કરી શકે છે.

(3) ટૂલને ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરશો નહીં અને ટૂલનો આકાર બદલશો નહીં, કારણ કે દરેક ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો અને વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ કુશળતાની જરૂર હોય છે, અન્યથા કટીંગ એજ ફ્રેક્ચર, અકસ્માતો થવાનું સરળ છે.

કાર્બાઇડ ટૂલ સામગ્રી લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં મુખ્ય કટીંગ ટૂલ સામગ્રી બની ગઈ છે, અને ભવિષ્યમાં લાંબા સમય સુધી, હજુ પણ લાકડા કાપવાની પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.વિવિધ હાર્ડ એલોય પર્ફોર્મન્સ ટેક્નોલૉજી અને કોટિંગ ટેક્નોલૉજીના સતત સુધારણા સાથે, હાર્ડ એલોય ટૂલ મટિરિયલ્સની કટીંગ કામગીરીમાં સુધારો થતો રહેશે, લાકડું પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગથી લાકડા અને લાકડાની સંયુક્ત સામગ્રીની કટીંગ લાક્ષણિકતાઓ, વિવિધ ફેરફારોની અરજી અને નવી સામગ્રી મેળવવા માટે કોટિંગ ટેકનોલોજી, સખત એલોય સામગ્રી અને સખત એલોય સાધનોની વાજબી પસંદગી, કાર્બાઇડ ટૂલની કટીંગ કામગીરી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ હદ સુધી સુધારવા માટે.

કાર્બાઇડ વૂડવર્કિંગ ઇન્સર્ટ છરીઓ ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ:

- ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર

- ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ

- ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ

- સારી રાસાયણિક સ્થિરતા (એસિડ, આલ્કલી, ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર)

- ઓછી અસરની કઠિનતા

- લો વિસ્તરણ ગુણાંક, થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા લોખંડ અને તેના એલોય જેવી જ

હાર્ડ એલોય વુડવર્કિંગ બ્લેડની કામગીરીનો ઉપયોગ:

ત્યાં ઘણાં ઘરેલું લાકડાનાં બનેલાં ઉત્પાદનનાં કારખાનાં છે, ફર્નિચર અને અન્ય લાકડાનાં બનેલાં ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઊંચી છે.વુડવર્કિંગ મશીનરી અને ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગની જરૂરિયાતોને કારણે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ વૂડવર્કિંગ ટૂલ્સ અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ વુડવર્કિંગ બ્લેડની બજારમાં માંગ ખૂબ જ મજબૂત છે.ઉત્પાદકતાના સ્તરમાં સતત સુધારાની શરત હેઠળ, વુડવર્કિંગ મશીન ટૂલ્સ જેવા ઉત્પાદનોના અપગ્રેડિંગની ઝડપ પણ વધી રહી છે, જે હાર્ડ એલોય વુડવર્કિંગ બ્લેડ જેવા ઉત્પાદનોના વપરાશને આગળ ધપાવે છે.