કાર્બાઇડ રોટરી બર બેઝિક્સ

કાર્બાઇડ રોટરી બર, જેને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ હોબિંગ નાઇફ, કાર્બાઇડ એબ્રેસિવ હેડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઘણા દેશોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે, પેઇર મિકેનાઇઝ્ડ કામગીરીને પ્રાપ્ત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે.

રોટરી ફાઇલ હેડનો ઉપયોગ વિવિધ ધાતુઓ (વિવિધ કઠણ સ્ટીલ્સ સહિત) અને બિન-ધાતુઓ (જેમ કે માર્બલ, જેડ, અસ્થિ) પર < HRC70 સુધીની કઠિનતા સાથે પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે.કાર્બાઇડ રોટરી ફાઇલ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સ અથવા ન્યુમેટિક ટૂલ્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે (મશીન ટૂલ પર પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે), ઝડપ સામાન્ય રીતે 6000-40000 RPM હોય છે, જ્યારે ટૂલ ક્લેમ્પિંગ, ક્લેમ્પિંગ, કટીંગ દિશાનો ઉપયોગ કરતી વખતે જમણેથી ડાબે સમાનરૂપે ખસેડવું જોઈએ, કટીંગને પારસ્પરિક ન કરો, તે જ સમયે ખૂબ બળનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કટીંગને ઉડતા અટકાવવા માટે, કૃપા કરીને રક્ષણાત્મક ચશ્માનો ઉપયોગ કરો.

ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનમાં એમ્બેડ કરેલી રોટરી ફાઇલની કામગીરી અને મેન્યુઅલ કંટ્રોલને કારણે, તેથી ફાઇલનું દબાણ અને ફીડની ઝડપ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અને ઓપરેટરના અનુભવ અને કુશળતા પર આધારિત છે.જો કે, કુશળ ઓપરેટર વાજબી મર્યાદામાં દબાણ અને ફીડ સ્પીડમાં નિપુણતા મેળવી શકે છે, પરંતુ અહીં ભાર મૂકવો જરૂરી છે: સૌ પ્રથમ, વધુ પડતા દબાણ ઉમેરવાના કિસ્સામાં ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની ગતિ ઓછી થાય છે તે ટાળવા માટે, જે ફાઇલને ઓવરહિટીંગ, નીરસ કરવા માટે સરળ બનાવો;બીજું, જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી ટૂલનો વર્કપીસ સાથે મહત્તમ સંપર્ક કરવો, કારણ કે વધુ કટીંગ એજ વર્કપીસમાં ઊંડે સુધી જઈ શકે છે, પ્રોસેસિંગ અસર વધુ સારી બની શકે છે;છેલ્લે, ફાઇલના હેન્ડલને વર્કપીસને સ્પર્શ કરવાનું ટાળવું જોઈએ, કારણ કે આ ફાઇલને વધુ ગરમ કરી શકે છે અને કોપર વેલ્ડને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા તો નાશ પણ કરી શકે છે.

નિસ્તેજ ફાઇલ હેડને તેના સંપૂર્ણ વિનાશને રોકવા માટે સમયસર બદલવું અથવા તેને શાર્પ કરવું જરૂરી છે.બ્લન્ટ ફાઈલ હેડ ધીમે ધીમે કપાઈ રહ્યું છે, તેથી સ્પીડને સુધારવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનું દબાણ વધારવું પડશે, અને આનાથી ફાઈલ અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનને નુકસાન થશે, તેની કિંમતનું નુકસાન બદલવાની કિંમત કરતાં ઘણું વધારે છે અથવા બ્લન્ટ ફાઇલ હેડને ફરીથી શાર્પ કરવું.

ઓપરેશન સાથે લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.લિક્વિડ વેક્સ લુબ્રિકન્ટ અને સિન્થેટિક લુબ્રિકન્ટ વધુ અસરકારક છે.લુબ્રિકન્ટ નિયમિતપણે ફાઇલ હેડમાં ઉમેરી શકાય છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હાર્ડ એલોય કાચી સામગ્રીના ગ્રાઇન્ડીંગ હેડની પસંદગી, અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકનો ઉપયોગ, કડક રીતે A પ્રકાર, સી પ્રકાર, ડી પ્રકાર, ઇ પ્રકાર, એફ પ્રકાર, જી પ્રકાર, સન પ્રકાર, ડી પ્રકાર, ના રાષ્ટ્રીય પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન અનુસાર. K પ્રકાર, L પ્રકાર, M પ્રકાર, N પ્રકાર, U પ્રકાર, V પ્રકાર, W પ્રકાર, X પ્રકાર, Ya પ્રકાર અદ્યતન ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોટરી બરની 89 જાતોની તમામ શ્રેણી.

કાર્બાઇડ બર સખત અને બરડ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સૌથી યોગ્ય છે, જેમ કે હાર્ડ એલોય, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, સિરામિક્સ, રત્નો, પથ્થર, અડધા કદ, ફેરાઇટ અને બોરોન કાર્બાઇડ, કોરન્ડમ સિન્ટર્ડ બોડી અને અન્ય નવી કઠિનતા સામગ્રી, હીરાના સાધનો અને કટીંગ ટૂલ્સ પણ છે. એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, લીડ અને અન્ય નરમ અને સખત બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય.તેમજ રબર, રેઝિન, કાપડ બેકલાઇટ અને અન્ય સંયુક્ત સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલ, ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ અને હીરા એકબીજાના પૂરક છે, ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ પ્રક્રિયા કરવા માટે સખત અને મુશ્કેલ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે સૌથી યોગ્ય છે, જેમ કે હાઇ વેનેડિયમ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, ડાઇ. કોપર, બેરિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ગરમી પ્રતિરોધક નિકલ બેઝ એલોય અને અન્ય ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક બ્લેક મેટલ સામગ્રી.

મશીનરી, ઉડ્ડયન, ઓટોમોબાઈલ, શિપબિલ્ડીંગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પ્રક્રિયા કોતરણી અને અન્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં કાર્બાઈડ ટ્રાવેલ રોટરી ફાઈલનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.ગ્રાઇન્ડીંગ હેડના મુખ્ય ઉપયોગો છે:

(1) વિવિધ મેટલ મોલ્ડ પોલાણને સમાપ્ત કરવું, જેમ કે શૂ મોલ્ડ અને તેથી વધુ.

(2) તમામ પ્રકારના મેટલ અને નોન-મેટલ ક્રાફ્ટ કોતરકામ, હસ્તકલા ભેટ કોતરણી.

(3) કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને વેલ્ડિંગ ભાગો, જેમ કે મશીન કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી, શિપયાર્ડ, ઓટોમોબાઈલ ફેક્ટરી વગેરેની ઉડતી કિનારીઓ, બરર્સ અને વેલ્ડ્સને સાફ કરો.

(4) તમામ પ્રકારના યાંત્રિક ભાગોની ચેમ્ફરિંગ અને ગ્રુવિંગ પ્રોસેસિંગ, પાઈપોની સફાઈ, યાંત્રિક ભાગોના આંતરિક છિદ્રની સપાટીને સમાપ્ત કરવી, જેમ કે મશીનરી ફેક્ટરી, સમારકામની દુકાન, વગેરે.

(5) રિપેરનો ઇમ્પેલર રનર ભાગ, જેમ કે ઓટોમોબાઇલ એન્જિન ફેક્ટરી.

કાર્બાઇડ રોટરી ફાઇલમાં મુખ્યત્વે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

(1) તમામ પ્રકારની ધાતુઓ (કઠણ સ્ટીલ સહિત) અને બિન-ધાતુઓ (જેમ કે આરસ, જેડ, અસ્થિ) પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, HRC સુધીની કઠિનતા પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

(2) તે મોટા ભાગના કામમાં નાના વ્હીલને હેન્ડલ વડે બદલી શકે છે અને ધૂળનું પ્રદૂષણ થતું નથી.

(3) ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, જે મેન્યુઅલ બ્લેડ મશીનિંગ કરતા ડઝન ગણી વધારે છે, અને હેન્ડલ સાથેના નાના વ્હીલ કરતા લગભગ દસ ગણી વધારે છે.

(4) લાંબા સેવા જીવન.ટકાઉપણું હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કટર કરતા દસ ગણું વધારે છે અને નાના ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ કરતા 200 ગણું વધારે છે.

(5) સમજવામાં સરળ, ઉપયોગમાં સરળ, સલામત અને વિશ્વસનીય.

(6) વ્યાપક પ્રક્રિયા ખર્ચ દસ ગણો ઘટાડી શકાય છે.

(7) ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ વાપરવા માટે સરળ, સલામત અને વિશ્વસનીય છે, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે, કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરી શકે છે.