ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ટંગસ્ટન સ્ટીલના ઉત્પાદનોમાં લગભગ 18% ટંગસ્ટન હોય છે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું છે, જેને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ એલોય પણ કહેવાય છે.વિકર્સ સ્કેલ પર કઠિનતા 10K છે, જે હીરા પછી બીજા ક્રમે છે.આ કારણે, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉત્પાદનો, પહેરવામાં સરળ ન હોવાની લાક્ષણિકતા ધરાવે છે.ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લેથ ટૂલ્સ, ઇમ્પેક્ટ ડ્રિલ બિટ્સ, ગ્લાસ કટર બિટ્સ, ટાઇલ કટરમાં થાય છે, સખત, એનેલીંગથી ડરતા નથી, પરંતુ બરડ હોય છે.તે એક દુર્લભ ધાતુ છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિન્ટરિંગ મોલ્ડિંગ:

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિન્ટરિંગ મોલ્ડિંગ એ પાવડરને પણ સામગ્રીમાં દબાવવાનો છે, અને પછી ચોક્કસ તાપમાન 〔સિન્ટરિંગ તાપમાન〕 સુધી ગરમ કરાયેલ સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં, અને તેને ચોક્કસ સમય (ગરમી જાળવણી સમય) માટે રાખો, અને પછી તેને ઠંડુ કરો, જેથી જરૂરી કામગીરી સાથે ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી મેળવી શકાય.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાને ચાર મૂળભૂત તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1: ફોર્મિંગ એજન્ટને દૂર કરવું, તાપમાનમાં વધારા સાથે પ્રારંભિક સમયગાળાને સિન્ટર કરવું, ફોર્મિંગ એજન્ટ ધીમે ધીમે વિઘટિત અથવા બાષ્પીભવન થાય છે, તેને સિન્ટર્ડ બોડીમાંથી બાકાત રાખવામાં આવે છે, તે જ સમયે, ફોર્મિંગ એજન્ટ વધુ કે ઓછા સિન્ટર્ડ બોડીમાં કાર્બન વધારો, કાર્બન વધારો જથ્થો રચના એજન્ટ પ્રકાર, sintering પ્રક્રિયા સંખ્યા અને વિવિધ અને ફેરફાર સાથે હશે.

પાવડર સપાટી ઓક્સાઇડ ઘટાડો થાય છે, sintering તાપમાનમાં, હાઇડ્રોજન ઘટાડી શકાય છે કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટન ઓક્સાઇડ, જો રચના એજન્ટ અને sintering, કાર્બન અને ઓક્સિજન પ્રતિક્રિયા મજબૂત નથી શૂન્યાવકાશ દૂર.પાવડર કણો પૂછે છે કે સંપર્ક તણાવ ધીમે ધીમે દૂર થાય છે, બોન્ડેડ ધાતુના પાવડરે વળતર અને ફરીથી સમાવિષ્ટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાનું શરૂ કર્યું, સપાટીનું પ્રસાર થવાનું શરૂ કર્યું, બ્રિકેટની શક્તિમાં સુધારો થયો છે.

2: ઘન તબક્કો સિન્ટરિંગ સ્ટેજ (800 ° સે - યુટેક્ટિક તાપમાન)

પ્રવાહી તબક્કાના ઉદભવ પહેલાના તાપમાને, અગાઉના તબક્કામાં થતી પ્રક્રિયા ચાલુ રાખવા ઉપરાંત, ઘન-તબક્કાની પ્રતિક્રિયા અને પ્રસાર તીવ્ર બને છે, પ્લાસ્ટિક પ્રવાહમાં વધારો થાય છે, અને સિન્ટર્ડ શરીર નોંધપાત્ર રીતે સંકોચાય છે.

3: લિક્વિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ સ્ટેજ (યુટેક્ટિક તાપમાન - સિન્ટરિંગ તાપમાન>)

જ્યારે સિન્ટર્ડ બોડીમાં પ્રવાહી તબક્કો દેખાય છે, ત્યારે સંકોચન ખૂબ જ ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે, ત્યારબાદ એલોયની મૂળભૂત સંસ્થા અને માળખું રચવા માટે સ્ફટિકીય સંક્રમણ થાય છે.

4: કૂલિંગ સ્ટેજ (સિન્ટરિંગ ટેમ્પરેચર - રૂમ ટેમ્પરેચર>)

આ તબક્કામાં, વિવિધ ઠંડકની પરિસ્થિતિઓ સાથે ટંગસ્ટન સ્ટીલની સંસ્થા અને તબક્કાની રચના અને કેટલાક ફેરફારો ઉત્પન્ન કરે છે, તમે આ સુવિધાનો ઉપયોગ કરી શકો છો, તેના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ટંગસ્ટન સ્ટીલની હીટ ટ્રીટમેન્ટ.

ટંગસ્ટન સળિયા રાઉન્ડ અથવા ચોરસ ટંગસ્ટન ઉત્પાદનો છે.ટંગસ્ટન એ ખૂબ જ સખત, ગાઢ ધાતુ છે જે કોઈપણ ધાતુ કરતાં સૌથી વધુ ગલન તાપમાન ધરાવે છે: 6,192°F (3,422°C).તે અણુ ક્રમાંક 74 ધરાવતું રાસાયણિક તત્વ છે. તે 74 ની અણુ ક્રમાંક ધરાવતું રાસાયણિક તત્વ છે. ટંગસ્ટનમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તે એસિડથી ઓછી અસર પામે છે.ટંગસ્ટન સળિયા પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન ઉત્પાદન તકનીકો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

ટંગસ્ટન રોડ્સના પ્રકાર સામાન્ય રીતે શુદ્ધ ટંગસ્ટન સળિયા, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સળિયા, ટંગસ્ટન એલોય સળિયા, ટંગસ્ટન કોપર સળિયા, ટંગસ્ટન કંડક્ટર સળિયા વગેરેમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.ટંગસ્ટન સળિયાનો ઉપયોગ લાઇટિંગ, હીટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં ટંગસ્ટન સળિયાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે.વધુમાં, તેનો ઉપયોગ ઈલેક્ટ્રિક લાઇટ સોર્સ, ઓટોમોબાઈલ અને ટ્રેક્ટર બલ્બ બનાવવા, જાળીના સાઈડ રોડ્સ, ફ્રેમ્સ, વાયર, ઈલેક્ટ્રોડ્સ, હીટર અને કોન્ટેક્ટ મટિરિયલ્સ, PCB ડ્રીલ્સ, ડ્રિલ બિટ્સ, એન્ડ મિલ્સ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

ઝિગોંગ સિન્હુઆ ટંગસ્ટન સળિયાનો ઔદ્યોગિક પુરવઠો રેન્ડમ લંબાઈના ટુકડાઓમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે અથવા ગ્રાહકની ઈચ્છિત લંબાઈને 0.020 ઈંચથી 0.750 ઈંચ સુધીના વ્યાસમાં કાપી શકાય છે.વિનંતી પર નાની સહિષ્ણુતા ટાંકી શકાય છે.વધુમાં, ઇચ્છિત અંતિમ ઉપયોગના આધારે ત્રણ અલગ-અલગ સરફેસ ફિનિશ અથવા સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઉપલબ્ધ છે.